在全球木托盘制造业快速发展的背景下，胶粘剂消耗成本高、浪费严重与质量不稳定等问题成为难以回避的行业痛点。据业内调研显示，传统木托盘生产工艺中胶粘剂浪费率普遍高达35%-40%，不仅增加了运营成本，也对产品一致性带来负面影响。为此，郑州拓宇机电推出的全新环式混胶机，以智能制造装备为核心驱动力，深度整合混合与涂胶工序，显著降低胶水耗损，推动行业迈向高效绿色新时代。
传统木托盘胶粘剂使用分散，混合均匀度低，且多为人工分批施胶，造成材料浪费与品质波动难以控制。环式混胶机通过环形一体化结构，将胶水混合与施胶工艺无缝整合，形成连续、稳定的胶水供给链条。其独特的强制搅拌系统保证胶水均匀混合，无明显粘度与组成差异，而强制冷却装置创新引入，维持胶水活性和稳定性，避免长时间滞留导致胶水变质。这一先进的技术组合有效解决传统设备效率低和浪费高的两大核心难题，为木托盘企业带来质的飞跃。
某国内领先木托盘制造企业引入环式混胶机后，生产线胶粘剂用量较此前减少了32%，产能提升了18%。在为期3个月的试运行阶段，涂胶均匀度、托盘成品粘结强度均达到行业领先水平，客户满意度显著提升。
“拓宇环式混胶机让我们的胶水消耗回归合理水平，持续的自动化控制与稳定输出是我们降低生产成本的关键。设备的可靠性和售后支持让我们极具信心推动智能制造升级。”——木托盘企业生产总监 王先生
环式混胶机现已出口至亚洲、欧洲、美洲及非洲50多个国家及地区，获得多项国际行业认证。不少客户反馈，借助这款设备不仅有效降低胶粘剂使用成本，还带来了生产流程的标准化与智能管理。稳健的技术与完善的服务网络为全球木托盘生产企业注入新的智能动能。
