在木托盘制造行业，胶粘剂成本占总材料支出的18%-25%，而传统涂胶工艺常因混合不均导致浪费高达12%-15%。郑州拓宇机电设备有限公司推出的环式混胶机，正以技术创新打破这一困局。
该设备将原材料混合与涂胶功能集成于一体，避免了人工操作中的误差和二次污染。据实际客户反馈，使用后胶粘剂利用率提升至97%以上，单条生产线每月可节省约800公斤胶水，相当于每年直接降低材料成本超¥6万元（按平均单价¥75/kg计算）。
设备采用螺旋桨式强制搅拌结构，确保胶液均匀无气泡；搭配智能冷却系统，防止高温导致胶体提前固化——这不仅延长了胶水有效使用时间，还显著提升了拼接强度与表面平整度。
某江苏木托盘厂引入该设备后，产品不良率由原来的6.3%降至1.2%，客户退货率下降近40%，同时单位产能提升22%。正如他们研发主管所说：“这不是一台机器，而是我们生产系统的‘大脑’。”
支持IoT数据采集接口，可无缝接入MES或ERP系统，实现生产过程可视化管理。目前已有超过50个国家和地区的客户采用此方案，覆盖东南亚、中东、欧美等主要出口市场。
对于正在寻求降本增效、提升产品质量并准备数字化转型的木托盘制造商而言，环式混胶机不仅是工具，更是战略投资。
您是否也在为胶水浪费困扰？欢迎留言分享您的痛点，我们将抽取三位读者提供免费生产诊断服务。
