托盘制造中高效滚筒式木材削片机:真实客户成功案例

19 12,2025
托尤
客户案例
托盘制造商如何提高生产效率并降低人工成本?本案例研究揭示了一台高性能滚筒式木材削片机如何带来实际的效率提升。该削片机每小时可处理 5-20 吨木材,取代了三台传统机器,并采用液压开启式盖板和可定制的筛网设计。该解决方案非常适合刨花板厂、生物质发电站等行业,符合智能制造和绿色生产趋势。了解一家工厂如何仅用一台机器就将停机时间转化为价值。
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一家木托盘制造商如何仅用一台机器就降低了 40% 的人工成本

在竞争激烈的托盘制造行业,时间和效率不仅仅是优势,更是生存之道。因此,我们在此分享一家欧洲领先的木托盘生产商的真实案例,他们用一台高效的滚筒式木材削片机取代了三台老旧的破碎机。

问题:速度慢、人工操作、效率低下

在更换为新型滚筒式削片机之前,这家工厂依赖三台传统机型,每台每小时只能处理5-7吨物料,总计每小时约15-21吨。操作人员每天要花费超过4个小时来维护刀片和清理堵塞物。停机不仅造成了经济损失,也打击了员工的士气。

“我们每个班次都在赔钱——不是因为我们的生意不好,而是因为我们的设备拖了后腿。”
——德国托盘解决方案有限公司工厂经理 Marco L.

解决方案:一台可同时完成三种功能的单滚筒削片机

安装一台大容量滚筒式木材削片机(额定产能为每小时 18-20 吨)后,同一团队现在可以处理多达 3 倍的物料——工人更少,维护更少,并且不会因堵塞而停机。

  • 生产效率提升: 1 台新机器相当于 3 台旧机器(基于实际产量记录)
  • 易用性:液压开启式腔室+快速更换刀片系统可将安装时间缩短70%。
  • 节能:与旧型号相比,能耗降低 25%(经千瓦时表数据验证)

这款削片机的亮点不仅在于速度,更在于其适应性。无论您是制造托盘、生产生物质燃料,还是为刨花板厂供货,这款削片机都能通过可定制的筛网尺寸和进料控制实现无缝调整。

为什么是现在?因为效率已不再是可选项。

随着全球对排放和劳工标准的监管日益严格,精明的制造商正在转向使用能够以更少资源完成更多工作的机器。这不仅仅是为了降低成本,更是为了在自动化已成为必然而非令人艳羡的时代,确保运营能够面向未来。

让每一分钟都发挥作用。如果你觉得现在的碎纸机与其说是工具不如说是瓶颈,那么或许是时候重新思考一下还能做些什么了。

准备升级您的木材加工生产线?

看看我们的客户如何在不牺牲质量的前提下,提高产量并减少劳动力和能源消耗。

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