在当今竞争激烈的托盘制造市场,不断上涨的劳动力成本和停滞不前的生产效率正迫使企业重新思考其发展策略。仅在欧洲,过去十年间熟练木工的平均时薪就上涨了超过45% ,而传统切割方法的生产效率提升已趋于平缓。郑州拓宇机械的全自动送料锯机应运而生——它不仅是一种工具,更是现代托盘块生产的战略升级之选。
许多欧洲制造商仍然依赖半自动或手动锯切系统。这些设备每班至少需要两名工人负责送料和卸料——在利润微薄的情况下,这无疑是一大瓶颈。根据2023年一项针对德国、法国和波兰的行业调查,采用手动操作流程的公司平均劳动力成本比采用自动化解决方案的公司高出22% 。更重要的是,由于切割不一致和人为错误,材料浪费高达15% 。
其核心创新在于集成的自动进料和卸料系统。该机器只需极少的人工干预,即可减少高达60% 的直接劳动力需求,从而使员工能够腾出时间从事质量控制、维护或其他增值工作。但这不仅仅是自动化:
一家总部位于德国的托盘生产商在 2024 年初采用了该系统,并分享道:“我们每天减少了 3 个人的劳动时间,并将木材利用率从 78% 提高到 91%。不到 8 个月就收回了成本。”
与仅提供基本自动化功能的传统型号不同,途宇的解决方案可无缝集成到数字化工作流程中。其可编程逻辑控制器 (PLC) 能够实时监控刀片磨损、能耗和产量——这些都是实现精益生产目标的关键指标。随着欧盟法规推动更环保的生产方式,这种数据透明度为制造商提供了清晰的途径,使其能够获得 FSC 和 PEFC 等可持续发展认证。
展望未来,未来的版本将支持物联网连接,用于预测性维护和远程诊断——将您的工厂车间变成一个智能、响应迅速的生态系统。