Производство поддонов сталкивается с рядом вызовов — нестабильность сырья, низкая производительность и высокие затраты на переработку. Однако современные решения, такие как роторная щеппарка, позволяют решить эти проблемы без лишних усилий. В этой статье мы разберем 5 технических характеристик, которые напрямую влияют на качество и стабильность процесса получения щепы для поддонов.
Благодаря гибкой системе загрузки, машина способна принимать бревна от 23 см до 50 см в диаметре. Это позволяет использовать не только стандартные лесопиломатериалы, но и вторсырье — например, обрезки или кустарник. Такой подход снижает зависимость от поставщиков и повышает устойчивость цепочки поставок.
Параметр | Значение |
---|---|
Максимальный диаметр входа | 500 мм |
Оптимальный диаметр | 300–400 мм |
Средняя мощность двигателя | 7.5 кВт |
Устройство обеспечивает стабильную производительность от 800 кг до 1,2 тонны щепы в час — в зависимости от типа древесины. Реальные тесты на заводе в Польше показали, что после внедрения оборудования производительность выросла на 35%, а доля брака снизилась до менее чем 5%.
«После установки щеппарки наша линия стала работать без перебоев. Теперь мы получаем качественную щепу для изготовления поддонов без дополнительной сортировки» — Андрей К., технический директор, ООО "ЛесоТех".
Регулируемая решетка позволяет менять размер щепы от 10 до 50 мм — идеально подходит для разных типов поддонов (деревянные, композитные, экологичные). Новые лезвия из стали марки HSS имеют срок службы до 800 часов непрерывной работы, что значительно ниже затрат на обслуживание.
Если ваш завод сталкивается с проблемами нестабильности сырья или частыми остановками из-за плохого качества щепы — это может быть именно то решение, которое вам нужно. Оно помогает достичь эффективной стабильности, улучшить качество исходного материала и реализовать стратегию снижения затрат и повышения прибыли.
Ваша фабрика также испытывает трудности с эффективностью переработки древесины?
Получите бесплатную консультацию по выбору щеппарки →