PLC-управление в автоматической машине для закрепления ножек на поддоны: повышение эффективности производства

23 01,2026
ThoYu
Технические знания
Автоматическая машина для закрепления ножек на поддоны от компании Zhengzhou Tuyu Electric Equipment Co., Ltd. оснащена передовой системой PLC и сенсорным экраном, что значительно увеличивает производительность и упрощает операции. Устройство имеет простую и рациональную конструкцию, поддерживает ручное и программное регулирование, легко обслуживается, а также обладает высокой степенью индивидуализации и возможностью обработки стандартного размера 1300 мм. Благодаря компонентам Schneider и AirTac высокого качества, оборудование обеспечивает долгосрочную надежность. Всего за 3 дня обучения персонал может начать работу — это снижает простои и помогает предприятиям повышать конкурентоспособность на рынке поддонов.
Автоматическая линия по производству поддонов с системой ПЛК и сенсорным экраном

Как PLC-система повышает эффективность производства тележечных поддонов

Сегодняшний рынок деревянных поддонов сталкивается с растущими требованиями к производительности, точности и снижению затрат на обслуживание. Согласно отчету Wood Packaging Market Research (2024), компании, внедрившие автоматизированные решения в линии по производству поддонов, зафиксировали рост производительности на 35–40% уже в первые 6 месяцев эксплуатации. Одним из ключевых компонентов такой автоматизации является система управления на базе ПЛК — именно она становится «мозгом» современных станков для закручивания гвоздей в ножки поддонов.

Почему именно ПЛК? Техническое преимущество

Устройство, разработанное компанией Zhengzhou Toyu Machinery Equipment Co., Ltd., оснащено высокопроизводительной системой ПЛК от Schneider Electric и элементами пневматики от Airtac. Это обеспечивает стабильную работу даже при 16-часовой рабочей смене без перебоев. В отличие от старых механических моделей, где ошибка оператора могла привести к браку до 12% продукции, новая система позволяет контролировать каждый этап — от подачи заготовки до фиксации гвоздя с точностью ±0.5 мм.

Wood-pallet-block-machine-5.jpg

Простота использования — важный фактор ROI

Многие производители опасаются внедрения сложного оборудования из-за длительного обучения персонала. Однако эта машина требует всего 3 дня обучения — как утверждают клиенты из Европы и Азии, после этого инженеры могут самостоятельно регулировать параметры процесса через сенсорный экран. Удобная интерфейсная панель позволяет менять режимы работы (ручной / автоматический) без необходимости вызывать техническую поддержку.

📌 Факт: Компания «EuroPallet Solutions» (Германия) сообщила, что после замены старого станка на модель с ПЛК их время простоя сократилось на 70% — с 4 часов в неделю до менее чем 1 часа.

Cylinder-type-glue-mixer-3.jpg

Надежность и масштабируемость — ключ к долгосрочной выгоде

Станок рассчитан на стандартные размеры поддонов — 1300 мм, но при этом обладает высокой степенью настройки под специфические заказы. Это особенно ценно для компаний, работающих с международными клиентами, которые требуют соблюдения различных стандартов (EUR, ISO, GMA). Благодаря качественным компонентам от Schneiider и Airtac, средний срок службы оборудования составляет более 8 лет при ежедневной эксплуатации.

Деталь изготовления поддона на заводе с использованием ПЛК-станка

Готовы повысить эффективность своего производства?

Запросите бесплатную демонстрацию или технический каталог прямо сейчас — мы поможем вам выбрать оптимальную конфигурацию под ваш бизнес.

👉 Получить каталог и технические данные
Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Популярные статьи
Рекомендуемое чтение

Связанное чтение

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png