Производство поддонов — это не просто сборка деревянных рам, а сложная цепочка, где каждая минута простоя стоит дорого. Многие компании в Китае и за его пределами сталкиваются с одними и теми же проблемами: высокий уровень текучести кадров, длительное обучение новых сотрудников и неравномерность качества продукции. Но всё меняется — благодаря инновационному решению от Zhengzhou Tuyu Machinery.
Специалисты по производству поддонов из крупной фабрики в Хэнане сообщили: до внедрения станка для закручивания ног поддонов (Tuyu TD-2000), обучение нового работника занимало от 10 до 14 дней. После внедрения — всего 3 дня. Это не просто цифра: это экономия более чем на 30% затрат на персонал и повышение устойчивости операций.
| Показатель | До внедрения | После внедрения |
|---|---|---|
| Время обучения | 10–14 дней | 3 дня |
| Количество ошибок/смена | 8–12 | 2–3 |
| Продуктивность (шт./час) | 15 | 28 |
«Мы больше не тратим время на постоянную адаптацию персонала. Теперь даже новый работник может начать производить качественные поддоны уже через 72 часа. Это реальный скачок в эффективности».
— Ли Цзюнь, директор по производству, компания «Хэнань-Пак»
Технология Tuyu TD-2000 основана на простоте, надежности и гибкости. Устройство оснащено системой PLC управления, что позволяет легко настраивать параметры под любые типы поддонов — от стандартных EUCO до специальных заказов для логистических компаний в Европе или Азии.
Ключевые преимущества:
Это не просто машина — это стратегический актив для любого производителя, который хочет выйти на новый уровень своей конкурентоспособности. Особенно важно, что после внедрения станка компании получают стабильную базу для масштабирования: меньше ошибок → меньше брака → больше доверия со стороны клиентов.
Получите бесплатный видеоролик с демонстрацией работы станка и каталог технических характеристик.
ПОЛУЧИТЬ ДЕМОНСТРАЦИЮ СТАНКА
<#else>
