От ручного труда к автоматизации: как одна закрепляющая машина изменила производительность на фабрике поддонов?

23 08,2025
ThoYu
Описание продукта
В статье рассказывается о реальном случае, когда традиционное предприятие по производству поддонов благодаря внедрению числового контролируемого закрепляющего станка достигло значительного роста эффективности. Подробно рассматриваются преимущества оборудования: двухпозиционная конструкция, соответствие европейским и американским стандартам, минимальный уровень брака и функция автоматической укладки и переворота. Данные показывают впечатляющую производительность — 1000 поддонов за 8 часов при работе всего трёх человек. Это помогает понять, как автоматизация меняет конкурентоспособность отрасли поддонного производства.
Pallet-chamfer-machine-3.jpg

От ручного труда к автоматизации: как одна машина изменила производство поддонов

В современном мире, где конкуренция в логистике и упаковке растет с каждым днём, компании по производству поддонов сталкиваются с вызовами, которые раньше казались неразрешимыми: высокая стоимость труда, низкая точность сборки и нестабильное качество продукции. Но всё это может измениться за один шаг — внедрение цифровой системы钉合机 (автоматической машины для закручивания гвоздей).

Рассмотрим реальный пример: завод в Северной Европе, ранее выпускающий 500 поддонов в день при штате из 8 человек, после установки новой двухпозиционной автоматической машины для поддонов достигает 1000 единиц за те же 8 часов — с командой из всего лишь 3 сотрудников.

«Мы больше не теряем время на исправление ошибок. Теперь каждый поддон выходит с точностью до 1 мм. Это не просто эффективность — это уверенность в качестве».
— Михаил К., технический директор, ООО "Паллет-Про"

Ключевые преимущества: что делает эту машину уникальной?

  • Двухпозиционная конструкция: позволяет работать без остановки — одна позиция загружается, другая обрабатывается одновременно.
  • Гибкость размеров: легко настраивается под стандарты ISO, EUR, US и другие — идеально для экспорта в США, Германию, Россию.
  • Минимальный уровень отходов: менее 1% брака, по сравнению с 8–12% при ручной сборке.
  • Автоматическая система укладки и переворота: снижает нагрузку на персонал и исключает человеческий фактор.
Показатель Ручная работа Автоматизация
Продуктивность (поддоны/человек/день) 60–70 150–180
Уровень дефектов 8–12% ≤1%
Затраты на рабочую силу Высокие Снижены на 60%

Технология не стоит на месте: используемый в машине привод от японского производителя, компоненты из Германии и система фотозащиты гарантируют безопасность и долговечность. Точность позиционирования — менее 1 мм, что соответствует требованиям европейских стандартов качества.

Это не просто инвестиция в оборудование — это стратегический шаг к выходу на международные рынки. Компания получает возможность предлагать клиентам продукцию, соответствующую требованиям Amazon, IKEA, Walmart и других крупных покупателей.

Автоматизация уже не опция — она становится обязательным условием для выживания и роста в индустрии поддонов. Если вы ещё не начали, то сейчас самое время сделать первый шаг — ведь каждая минута без автоматизации — это потеря возможностей.

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Популярные статьи
Рекомендуемое чтение

Связанное чтение

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png