В условиях растущей конкуренции на глобальном рынке логистики и производства компании все чаще обращаются к технологиям, которые позволяют не только повысить эффективность, но и снизить затраты. Одним из таких решений является автоматическая многослойная машина для изготовления поддонов из клееной фанеры, разработанная компанией Zhengzhou Tuoyu Machinery Equipment Co., Ltd.
Эта машина обеспечивает высокую точность при каждом цикле производства — от 0,5 мм до 1 мм по стандарту ISO 14724. Среднее время одного цикла составляет всего 45 секунд против 3–5 минут у традиционных методов. Это означает, что за один рабочий день (8 часов) оборудование может произвести до 600 поддонов — на 40% больше, чем аналогичные модели без автоматизации.
Благодаря встроенной системе управления на базе PLC и сенсорного экрана 7 дюймов, операторы могут легко настраивать параметры производства: толщину слоя, давление прессования, скорость сборки. Все данные сохраняются в облаке, что позволяет проводить мониторинг качества в реальном времени и минимизировать брак.
Компания "LogiTech Solutions" из Польши внедрила эту машину в своем заводе в Варшаве. За первый квартал они сократили расходы на труд на 35%, а количество брака — на 60%. По словам менеджера по производству: «Мы больше не теряем деньги на переработке дефектных поддонов. Теперь каждый продукт проходит контроль качества на этапе формирования».
Другой пример — производитель деревянной упаковки в Индии. После установки машины он смог предложить клиентам более гибкие сроки поставки и увеличить объем заказов на 25% за полгода. Ключевым фактором стало не только качество, но и возможность быстрой адаптации к специфическим требованиям клиентов — например, поддоны для хранения пищевых продуктов или опасных материалов.
Получите бесплатный анализ вашей текущей производственной линии и узнайте, как автоматизация может помочь вам сэкономить до 30% затрат уже в первые 6 месяцев.
Запросить бесплатную консультацию
<#else>
