En la industria de fabricación de palets, los desafíos como la baja eficiencia en la preparación de materias primas y variaciones constantes en la calidad del chip de madera han sido una barrera para muchos productores. Según estudios recientes, el 67% de las empresas que producen palets reportan que su proceso de corte de madera afecta directamente la uniformidad del producto final —lo cual impacta tanto en la rentabilidad como en la reputación del cliente.
La nueva trituradora de madera tipo tambor con sistema hidráulico ha cambiado la dinámica del sector. Su estructura modular permite un acceso rápido al compartimento de trituración gracias a la apertura hidráulica, lo que reduce el tiempo de mantenimiento hasta en un 40%. Además, su diseño permite procesar desde madera blanda (como pino) hasta dura (como roble), con una capacidad media de 2.5 toneladas por hora, ideal para líneas de producción intermedias a grandes.
Con una precisión de corte de ±2 mm y una selección de tamices personalizables (de 10 mm a 50 mm), esta trituradora garantiza fragmentos homogéneos listos para la laminación. En una planta de palets en México, tras implementar esta tecnología, se logró reducir el rechazo de materia prima en un 35% y aumentar la velocidad de producción en un 28% en solo tres meses.
Los clientes no solo valoran la eficiencia operativa, sino también la seguridad. La máquina cuenta con sensores de sobrecarga y protección automática contra obstrucciones —una característica crítica para evitar paradas no planificadas en línea de producción.
No se trata solo de una máquina más. Es una inversión estratégica para:
Empresas como Palets América S.A. en Colombia ya están aprovechando estas ventajas. "Hemos visto cómo nuestra línea de producción se volvió más predecible. Ahora podemos entregar pedidos más rápidos con menos errores", comenta María López, ingeniera de producción.
Descubre cómo esta trituradora puede ayudarte a reducir tiempos muertos y mejorar la calidad del chip de madera.
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