En el sector de fabricación de palets, cada minuto cuenta. Según estudios recientes, las empresas que implementan equipos especializados como la trituradora de madera de tambor logran reducir hasta un 40% el tiempo de preparación del material y disminuir costos operativos en un 25% anual. Esto no solo mejora la productividad, sino que también fortalece la competitividad frente a proveedores más tradicionales.
Esta máquina está diseñada específicamente para industrias de palets, con un sistema de corte por rodillo que permite procesar entre 1.200 y 1.800 kg/hora de madera, dependiendo del tipo de material (madera blanda o dura). En comparación con los modelos antiguos, esta solución reduce la necesidad de mano de obra en un 60%, ya que incluye una estructura modular fácil de limpiar y mantener. Un cliente en México reportó una reducción de 3 horas diarias en mantenimiento después de su instalación.
Una empresa española de palets de alta densidad implementó esta trituradora hace 10 meses. Antes, necesitaban 5 trabajadores para preparar 2 toneladas de madera al día. Ahora, con solo 2 operarios, procesan 3.5 toneladas diarias. Además, han reducido sus tiempos de parada por mantenimiento en un 70%. Estos datos reflejan cómo la tecnología puede transformar la operación diaria sin cambiar el modelo de negocio.
Con la creciente demanda de madera certificada y procesos más ecológicos, estas máquinas ofrecen ventajas clave: menor consumo energético (hasta 15% menos que los modelos antiguos) y generación de virutas uniformes ideales para la producción de palets reciclados. Los compradores europeos valoran especialmente este aspecto —una tendencia que se acelera con normativas como la UE Circular Economy Action Plan.
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