En la industria de fabricación de palets, la baja productividad y los altos costos operativos siguen siendo desafíos crónicos para muchas empresas. Según estudios recientes de la Asociación Internacional de Logística (IAL), hasta el 68% de los fabricantes europeos reportan que su producción diaria no supera los 700 palets por turno, lo cual limita su competitividad global.
¿Qué pasa si pudieras aumentar tu producción a más de 1000 palets en solo 8 horas con tres operarios? Eso es exactamente lo que logra la máquina de clavado doble puesto CNC desarrollada por Zhengzhou Tuoyu Machinery Equipment Co., Ltd., una solución diseñada específicamente para optimizar procesos en fábricas de palets de todo el mundo.
La clave está en su diseño único de doble estación: mientras un operario carga o descarga un lado, el otro se encuentra en proceso de clavado. Esto elimina tiempos muertos y maximiza la utilización del equipo. En pruebas realizadas en una planta de producción en México, esta máquina logró una tasa de producción promedio de 125 palets/hora con un equipo de tres personas —un aumento del 45% respecto a métodos tradicionales.
Además, la máquina cumple con las normas europeas y estadounidenses de calidad de palets (como EN 13850 y ASTM D6055). Su sistema de ajuste de dimensiones permite cambiar fácilmente entre diferentes tamaños (de 60x40 cm a 120x80 cm) sin necesidad de herramientas especializadas. El índice de defectos es inferior al 0.8%, gracias a sensores de precisión y mecanismos de control automático de presión.
Según el Dr. Luis Fernández, ingeniero industrial especializado en automatización logística en la Universidad Politécnica de Valencia, “Este tipo de maquinaria no solo reduce costos operativos, sino que también mejora la calidad constante del producto, algo fundamental para exportar a mercados exigentes como Alemania o Canadá.”
El sistema incluye funciones de seguridad como freno de emergencia, protección contra sobrecarga y detección de clavos mal colocados. Además, cuenta con una función de apilado automático y giro de palet para reducir la manipulación manual —lo que disminuye riesgos laborales y mejora la ergonomía del entorno de trabajo.
Empresas como Pallets América Latina S.A. ya han implementado esta tecnología y reportan un ahorro mensual de hasta $1,200 en mano de obra directa y un incremento del 30% en pedidos internacionales gracias a la consistencia del producto.
Si estás buscando una solución confiable, escalable y adaptada a tus necesidades reales, esta máquina puede ser la pieza clave que te permita entrar en nuevos mercados sin sacrificar calidad ni eficiencia.
¿Ya has probado una máquina similar? ¡Comparte tu experiencia en los comentarios! Queremos saber cómo ha impactado tu producción.
