في صناعة الأخشاب والمُركبات الخشبية، تمثل عملية خلط نشارة الخشب مع الغراء العامل الأهم لضمان جودة المنتج النهائي وصلابته. تستعرض هذه المقالة بشكل معمق كيف تمكنت شركة زينتشو تويو للآلات والمعدات الكهربائية من تطوير خلاط غراء خشبي عمودي عالي الأداء، يضمن مزجاً متجانساً بين نشارة الخشب والغراء باستخدام تقنيات مبتكرة.
تعتمد كفاءة المزج على التصميم الهندسي لشفرة المروحة اللولبية، التي تعمل على إحداث تدفق دوراني متوازن للمواد داخل الخلاط. تسمح هذه الريش بتحريك المستحلبات النصف صلبة وتوزيعها بشكل موحد، مانعةً تكوين أي كتل أو تجمعات تضر بجودة الغراء.
كما تم تضمين نظام تحكم إلكتروني متخصص لتنظيم سرعة الدوران بدقة عند نطاق 30-60 دورة في الدقيقة. يتحكم هذا النظام وفقًا لنوع الغراء المستخدم وحجم النشارة، لضبط ديناميكيات الخلط وتفادي فرط الاهتزاز أو تجمع المادة على جدران الأسطوانة.
بفضل التصميم المبتكر لمسار المواد داخل أسطوانة الخلط، يتم تحويل تدفق نشارة الخشب والغراء إلى حركةٍ حلزونية متداخلة تضمن تحريك جميع الجزيئات بشكل متزامن. يعمل ذلك على توفير وقت خلط أقل بنسبة 20٪ مقارنةً بمحركات الضخ التقليدية، ويضمن توزيع متجانس بنسبة تصل إلى 98٪ من المادة المخلوطة.
تظهر الدراسات العملية والمخبرية أن النسبة المثالية للخلط هي 85% نشارة خشب مقابل 15% غراء، وهو توازن دقيق يحقق أفضل كثافة وصلابة للمنتج النهائي. تقلل هذه النسبة من الهدر وتوفر معدل استهلاك غراء منخفض مع الحفاظ على جودة التصاق مُرضية.
تؤثر خصائص الغراء الكيميائية بشكل مباشر على طريقة الضبط والتشغيل. غراء UF معروف بسرعة التجفيف وقوة الربط العالية، لكنه يتطلب مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة (25-30 درجة مئوية) وزمنٍ لا يتجاوز 5 دقائق للخلط لإنهاء عملية الربط الفعالة.
أما غراء PF فيتميز بمرونة أعلى ومقاومة كيميائية أفضل، لكنه يحتاج إلى خلط أطول (7-10 دقائق) وتحكمًا دقيقًا في التحكم بدرجات حرارة يصل إلى 45 درجة مئوية دون تجاوزها لتفادي تحلل المادة. يساهم ذلك في تحسين الاستقرار وتثبيت الخلط حتى في ظروف بيئية متغيرة.
لضمان أداء مستقر، يُوصى بتعديل سرعة التغذية وفقاً لنوع المادة، حيث يُفضل تغذية النشارة بسرعة 50 كيلوغرام في الدقيقة، مع حقن الغراء بدقة بطيئة لتحقيق تركيبة متجانسة. يلزم أيضًا مراقبة مدة الخلط بين 5-8 دقائق للحفاظ على جودة المزج.
درجة حرارة التشغيل هي العامل الحاسم، ويجب التحكم بها عبر نظام تبريد داخلي يضمن ثبات الحرارة دون تقلبات لتلافي تعطيل رابطة الغراء.
جُرب الجهاز في مصنع حلول الأخشاب بمدينة شنغهاي، حيث ارتفعت كفاءته الإنتاجية بنسبة 30٪، مع تقليل تكسير المادة والمواد المهدرجة بنسبة 15٪، ما أدى إلى تقليل التكاليف بشكل ملحوظ.
في تجربة أخرى مع مصنع في جدة، نجح الجهاز في تحسين منسوب التصاق الألواح بنسبة 25٪ بعد ضبط نسبة 85:15، مما ساعد المصنع على الحصول على شهادات الجودة ISO9001 التي تعزز ثقة العملاء.
ما النسبة المثالية بين نشارة الخشب والغراء لتحقيق أفضل نسبة تماسك؟
أ. 70:30 ب. 85:15 ج. 60:40 د. 90:10
الجواب الصحيح: ب. 85:15، حيث أثبتت الدراسات هذه النسبة كأفضل توازن بين الكفاءة والتكلفة وجودة المنتج النهائي.
