في قطاع تصنيع الأرفف (البلاستيك أو الخشب)، يُعدّ تقليل تكلفة المواد الخام من أولويات الربحية، خاصةً مع ارتفاع أسعار الخشب والمواد البيوميائية. لكن كيف تُحوّل هذه التحديات إلى فرص؟ دعنا نستعرض حالة عميل حقيقي استخدم آلة تقطيع لولبية عالية الكفاءة — وحقق نتائج ملموسة.
شركة تُنتج أرفف خشبية في المملكة العربية السعودية كانت تواجه مشكلة متكررة: تباين حجم الجذور التي تدخل المصنع، مما يؤدي إلى ضياع ما يصل إلى 15% من المواد الخام بسبب عدم القدرة على تقطيعها بكفاءة. كما أن الإنتاج كان يعتمد على عمليات يدوية طويلة، مما يزيد من الوقت ويؤثر على سرعة التسليم.
ملاحظة العميل: "بعد تركيب الآلة الجديدة، أصبحنا نستخدم كل قطعة خشب بشكل كامل — لا تضيع حتى النواة. هذا هو الفرق الحقيقي بين العمل التقليدي والمهني."
تم تصميم آلة التقطيع اللولبي ببساطة ذكية: هيكل معدني قوي، نظام تغيير سريع للسكاكين، وغطاء فتح هيدروليكي يسهل الصيانة. لكن الأهم هو قدرتها على التعامل مع مواد متنوعة — من الخشب الصلب إلى القش أو الأغصان الرقيقة.
| المعلمة | قبل الاستخدام | بعد الاستخدام |
|---|---|---|
| الإنتاج اليومي (كمية خشبية مقطعة) | 3.5 طن | 4.6 طن (+31%) |
| أقصى قطر للمادة الداخلة | 300 مم | 500 مم |
| نسبة الفاقد | 12–15% | 3–5% |
هل تعلم؟ عندما تبدأ من مصدرك — مثل الخشب أو القش — بجودة ثابتة، فإن كل خطوة في سلسلة التصنيع تصبح أكثر كفاءة. هذه الآلة ليست مجرد أداة، بل نقطة تحول في إدارة المواد الخام.
ابدأ رحلتك نحو إنتاج أكثر احترافية وتكلفة أقل مع آلة التقطيع اللولبي المثلى.
اكتشف الميزات الكاملة الآن
